Làm thế nào để kiểm tra và bảo trì bộ chia nước 3 chiều để đảm bảo khả năng hoạt động?

  • Kiểm tra thường xuyên giúp Bộ chia nước 3 chiều luôn sẵn sàng ứng phó với các trường hợp khẩn cấp.
  • Các kỹ thuật viên kiểm trachia cắtvà xác nhậnvan tiếp nước chữa cháyhoạt động không bị rò rỉ.
  • Chăm sóc thường xuyên choBộ chia nước 3 chiềuhỗ trợ an toàn và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Kiểm tra trước khi thử nghiệm cần thiết cho bộ chia nước 3 chiều

Kiểm tra trước khi thử nghiệm cần thiết cho bộ chia nước 3 chiều

Kiểm tra trực quan và vệ sinh

Kỹ thuật viên bắt đầu bằng cách kiểm tra Bộ chia nước 3 chiều để tìm bất kỳ dấu hiệu nhiễm bẩn hoặc hư hỏng nào. Họ sẽ tìm kiếm sự thay đổi đột ngột về màu nước hoặc mùi bất thường, chẳng hạn như mùi trứng thối, có thể là dấu hiệu của vi khuẩn hydro sunfua hoặc sắt. Ăn mòn xanh lá cây trên đường ống, rò rỉ rõ ràng hoặc vết gỉ sét có thể là dấu hiệu của các vấn đề tiềm ẩn. Sự đổi màu hoặc tích tụ bên trong bể cũng có thể cho thấy chất lượng nước có vấn đề.

Mẹo:Việc vệ sinh thường xuyên sẽ loại bỏ các mảnh vụn có thể ảnh hưởng đến quá trình tách và đảm bảo hoạt động trơn tru.

Xác minh tính toàn vẹn của hệ thống

Trước khi thử nghiệm, các kỹ thuật viên sẽ kiểm tra tính toàn vẹn của cấu trúc Bộ chia nước 3 chiều. Họ sử dụng một số phương pháp để kiểm tra rò rỉ và điểm yếu:

  • Kiểm tra áp suất thủy tĩnh: Hệ thống được bịt kín và chịu áp suất ở mức 150 psig trong 15 phút trong khi quan sát rò rỉ.
  • Kiểm tra áp suất tuần hoàn: Bộ chia áp suất trải qua 10.000 chu kỳ áp suất từ ​​0 đến 50 psig, với các lần kiểm tra rò rỉ định kỳ.
  • Kiểm tra áp suất nổ: Áp suất được tăng nhanh lên 500 psig để kiểm tra tính toàn vẹn, sau đó giải phóng.

Tiêu chuẩn công nghiệp yêu cầu mức áp suất khác nhau cho các model khác nhau. Biểu đồ dưới đây so sánh mức áp suất của bốn model phổ biến:

Biểu đồ thanh so sánh mức áp suất của bốn mô hình bộ chia nước 3 chiều

Xác nhận kết nối và niêm phong

Kết nối chắc chắn và gioăng kín là yếu tố quan trọng cho hoạt động an toàn. Kỹ thuật viên kiểm tra tất cả các van, thiết bị, đường ống và phụ kiện để phát hiện rò rỉ hoặc lỏng lẻo. Họ đảm bảo tất cả các công tắc hoạt động trơn tru và hệ thống tự động hóa hoạt động đáng tin cậy. Bảng dưới đây tóm tắt các bước kiểm tra trước khi thử nghiệm được khuyến nghị:

Kiểm tra trước khi thử nghiệm Sự miêu tả
Kiểm tra thiết bị Kiểm tra tất cả các van, dụng cụ, đường ống và phụ kiện để đảm bảo tính toàn vẹn.
Đường ống và phụ kiện Đảm bảo kết nối an toàn và không bị cản trở.
Kiểm tra áp suất hệ thống Tiến hành thử nghiệm áp suất để xác minh hệ thống có thể chịu được áp suất làm việc.
Hệ thống điều khiển tự động hóa Kiểm tra xem tất cả các hệ thống tự động hóa có hoạt động chính xác không.
Vệ sinh thiết bị Làm sạch bộ tách và đường ống để loại bỏ mảnh vụn.

Quy trình kiểm tra và bảo trì cho bộ chia nước 3 chiều

Quy trình kiểm tra và bảo trì cho bộ chia nước 3 chiều

Kiểm tra luồng hoạt động

Kỹ thuật viên bắt đầu bằng cách thực hiện kiểm tra lưu lượng vận hành. Kiểm tra này sẽ kiểm tra xem nước có chảy đều qua tất cả các đầu ra của Bộ chia nước 3 chiều hay không. Họ kết nối bộ chia nước với nguồn nước và mở từng van một. Mỗi đầu ra phải cung cấp dòng chảy ổn định, không bị sụt giảm hoặc tăng đột ngột. Nếu dòng chảy yếu hoặc không đều, kỹ thuật viên sẽ kiểm tra xem có tắc nghẽn hoặc tích tụ bên trong không.

Mẹo:Luôn theo dõi đồng hồ đo áp suất trong quá trình thử nghiệm này để đảm bảo hệ thống nằm trong giới hạn vận hành an toàn.

Phát hiện rò rỉ và kiểm tra áp suất

Phát hiện rò rỉ bảo vệ cả thiết bị và nhân viên. Kỹ thuật viên tăng áp hệ thống và kiểm tra tất cả các mối nối, van và phớt để tìm dấu hiệu ẩm ướt hoặc rò rỉ. Họ sử dụng nước xà phòng để phát hiện các rò rỉ nhỏ, đồng thời quan sát các bọt khí tại các điểm kết nối. Kiểm tra áp suất xác nhận rằngBộ chia nước 3 chiềugiữ ổn định ở cả tải bình thường và tải đỉnh. Nếu áp suất giảm đột ngột, điều này có thể báo hiệu rò rỉ tiềm ẩn hoặc phớt bị lỗi.

Xác minh hiệu suất

Kiểm tra hiệu suất đảm bảo bộ chia đáp ứng các tiêu chuẩn vận hành. Kỹ thuật viên so sánh lưu lượng và áp suất thực tế với thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Họ sử dụng đồng hồ đo và lưu lượng kế đã hiệu chuẩn để đo chính xác. Nếu bộ chia không đáp ứng các tiêu chuẩn này, họ sẽ ghi lại kết quả và lên lịch bảo trì khắc phục.
Một bảng đơn giản giúp theo dõi hiệu suất:

Tham số thử nghiệm Giá trị kỳ vọng Giá trị thực tế Đạt/Không đạt
Lưu lượng (L/phút) 300 295 Vượt qua
Áp suất (bar) 10 9,8 Vượt qua
Kiểm tra rò rỉ Không có Không có Vượt qua

Bôi trơn và chăm sóc các bộ phận chuyển động

Bôi trơn đúng cách giúp các bộ phận chuyển động luôn trong tình trạng tốt. Kỹ thuật viên bôi trơn các loại chất bôi trơn được phê duyệt vào thân van, tay cầm và phớt. Việc này giúp tránh tình trạng bôi trơn quá mức, vốn có thể thu hút bụi bẩn và mảnh vụn. Việc bảo dưỡng thường xuyên giúp ngăn ngừa tình trạng kẹt và giảm mài mòn.

Ghi chú:Luôn sử dụng chất bôi trơn do nhà sản xuất khuyến nghị để tránh làm hỏng phớt hoặc miếng đệm.

Hiệu chuẩn và Điều chỉnh

Việc hiệu chuẩn duy trì độ chính xác và an toàn của Bộ chia nước 3 chiều. Các kỹ thuật viên thực hiện theo quy trình từng bước để điều chỉnh từng van:

  1. Tháo nút hình trụ có vòng đệm ra khỏi cổng BSP 1/8″ tại van.
  2. Gắn đồng hồ đo áp suất vào cổng.
  3. Cắm chặt ổ cắm của bộ phận đang được điều chỉnh, để các ổ cắm khác mở.
  4. Khởi động máy bơm.
  5. Điều chỉnh van cho đến khi đồng hồ đo chỉ 20-30 barcao hơn áp suất sử dụng tối đa nhưng thấp hơn mức cài đặt của van xả.
  6. Tháo đồng hồ đo và lắp lại nắp cuối.

Họ lặp lại các bước này cho từng van. Quy trình này đảm bảo mỗi đầu ra hoạt động trong giới hạn áp suất an toàn.

Thay thế các thành phần bị mòn hoặc hư hỏng

Việc thay thế các bộ phận bị hư hỏng giúp Bộ chia nước 3 chiều hoạt động đáng tin cậy. Các kỹ thuật viên tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn:

  1. Tắt động cơ và để nguội trước khi khởi động.
  2. Đeo găng tay và kính an toàn để bảo vệ.
  3. Khóa nguồn cung cấp nhiên liệu bằng van hoặc kẹp để tránh rò rỉ.
  4. Sử dụng thùng chứa để hứng bất kỳ nhiên liệu nào bị đổ.
  5. Lắp các bộ phận mới một cách chắc chắn, tránh lắp trực tiếp vào thân tàu.
  6. Sử dụng chất trám kín cấp độ biển để ngăn rò rỉ nước.
  7. Sau khi lắp đặt, hãy kiểm tra xem có rò rỉ không trước khi khởi động lại động cơ.
  8. Bảo trì và thay thế bộ lọc thường xuyên để có hiệu suất tốt nhất.

Cảnh báo an toàn:Không bao giờ bỏ qua thiết bị bảo hộ cá nhân hoặc kiểm tra rò rỉ trong quá trình thay thế bộ phận.

Khắc phục sự cố và tài liệu cho Bộ chia nước 3 chiều

Khắc phục sự cố thường gặp

Kỹ thuật viên thường gặp các sự cố như dòng nước chảy không đều, sụt áp hoặc rò rỉ bất ngờ ở Bộ chia nước 3 đường ống. Họ bắt đầu xử lý sự cố bằng cách kiểm tra các dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng rõ ràng. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, họ sử dụng các công cụ chẩn đoán để xác định các lỗi tiềm ẩn. Các cơ sở hiện đại ngày nay sử dụng các phương pháp tiên tiến để phát hiện sớm các sự cố.

Nghiên cứu này đề xuất một phương pháp phát hiện và chẩn đoán lỗi mới cho TPS. Phương pháp này có thể đưa ra cảnh báo sớm về sự cố trong hệ thống và có khả năng dễ dàng điều chỉnh cho phù hợp với từng hệ thống cụ thể. Phương pháp này được xây dựng bằng cách sử dụngMạng lưới niềm tin Bayesian (BBN)kỹ thuật cho phép biểu diễn đồ họa, đưa kiến ​​thức chuyên môn vào và mô hình hóa xác suất của sự không chắc chắn.

Kỹ thuật viên dựa vào dữ liệu cảm biến để theo dõi lưu lượng và áp suất. Khi kết quả đo không khớp với giá trị mong đợi, họ sử dụng mô hình BBN để truy tìm nguồn gốc sự cố. Phương pháp này giúp liên kết sự không nhất quán của cảm biến với các chế độ lỗi cụ thể.

BBN mô hình hóa sự lan truyền của dầu, nước và khí qua các phần khác nhau của thiết bị tách và sự tương tác giữa các chế độ hỏng hóc của linh kiện và các biến quy trình, chẳng hạn như mức hoặc lưu lượng được giám sát bởi các cảm biến được lắp đặt trên thiết bị tách. Kết quả cho thấy mô hình phát hiện và chẩn đoán lỗi có thể phát hiện sự không nhất quán trong các chỉ số cảm biến và liên kết chúng với các chế độ hỏng hóc tương ứng khi có một hoặc nhiều lỗi xảy ra trong thiết bị tách.

Ghi lại các hoạt động bảo trì

Tài liệu chính xácHỗ trợ độ tin cậy lâu dài. Kỹ thuật viên ghi lại từng lần kiểm tra, thử nghiệm và sửa chữa vào nhật ký bảo trì. Nhật ký này bao gồm ngày tháng, các hành động đã thực hiện và bất kỳ bộ phận nào được thay thế. Nhật ký này giúp theo dõi xu hướng hiệu suất và lập kế hoạch bảo trì trong tương lai.

Một nhật ký bảo trì đơn giản có thể trông như thế này:

Ngày Hoạt động Kỹ thuật viên Ghi chú
2024-06-01 Kiểm tra lưu lượng J. Smith Tất cả các cửa hàng đều bình thường
2024-06-10 Sửa chữa rò rỉ L. Trần Đã thay thế miếng đệm
15-06-2024 Sự định cỡ Ông Patel Van điều chỉnh số 2

Mẹo: Việc lưu giữ hồ sơ thường xuyên sẽ đảm bảo Bộ chia nước 3 chiều luôn sẵn sàng cho các trường hợp khẩn cấp và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn.


  • Việc kiểm tra, thử nghiệm và bảo trì thường xuyên giúp Bộ chia nước 3 chiều luôn sẵn sàng sử dụng.
  • Các kỹ thuật viên giải quyết vấn đề nhanh chóng để ngăn ngừa hỏng hóc.
  • Danh sách kiểm tra giúp đảm bảo mọi bước đều được hoàn thành.

Mẹo:Việc chăm sóc thường xuyên sẽ kéo dài tuổi thọ của thiết bị và hỗ trợ an toàn trong mọi hoạt động.

Câu hỏi thường gặp

Kỹ thuật viên nên kiểm tra Bộ chia nước 3 chiều bao lâu một lần?

Các kỹ thuật viên đang kiểm tra bộ chiasáu tháng một lần. Kiểm tra thường xuyên giúp duy trì an toàn và đảm bảo hoạt động đáng tin cậy.

Dấu hiệu nào cho thấy Bộ chia nước 3 chiều cần được bảo trì?

Kỹ thuật viên sẽ kiểm tra rò rỉ, dòng nước chảy không đều hoặc tiếng động bất thường. Những dấu hiệu này cho thấy bộ chia nước cần được xử lý ngay lập tức.

Chất bôi trơn nào hoạt động tốt nhất cho các bộ phận chuyển động?

Kỹ thuật viên sử dụng chất bôi trơn được nhà sản xuất chấp thuận. Bảng dưới đây hiển thị các lựa chọn phổ biến:

Loại chất bôi trơn Khu vực ứng dụng
Dựa trên silicone Thân van
Dựa trên PTFE Tay cầm, phớt

David

Quản lý khách hàng

Với tư cách là Quản lý Khách hàng tận tâm tại Công ty TNHH Thiết bị Phòng cháy Chữa cháy Thế giới Yuyao, tôi tận dụng hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất của mình để cung cấp các giải pháp an toàn phòng cháy chữa cháy đáng tin cậy, được chứng nhận cho khách hàng toàn cầu. Với trụ sở chiến lược tại Chiết Giang, nhà máy rộng 30.000 m² đạt chứng nhận ISO 9001:2015, chúng tôi đảm bảo kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ khâu sản xuất đến giao hàng cho tất cả các sản phẩm, từ trụ cứu hỏa và van đến bình chữa cháy đạt chứng nhận UL/FM/LPCB.

Tôi đích thân giám sát các dự án của bạn để đảm bảo các sản phẩm hàng đầu trong ngành của chúng tôi đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn an toàn của bạn, giúp bạn bảo vệ những gì quan trọng nhất. Hãy hợp tác với tôi để được phục vụ trực tiếp tại nhà máy, loại bỏ các khâu trung gian và đảm bảo cả chất lượng lẫn giá trị.


Thời gian đăng: 01-09-2025